Produkte

Automatisierung

Robot Systeme

In-Mould Labelling

SIR 1013

SIR-M 1015

LPS 1007

Vorbilder

Projekt Management

Beratung

 
LPS 1007
 

Der LPS ist gebaut für seine Flexibilität . Wegen seiner Flexibilität (innerhalb 1,5 Stunden umbauen von zum Beispiel 8-fältigem rechteckigen Deckel in 4-fältigen runden Behälter) sind Sie mit dem LPS in der Lage um kurz laufende Aufträge von Ihren Kunden an zu nehmen, weil Sie Ihre Automatisierung nicht mehr auf ein Projekt abschreiben müssen.

Funktionen
Der Standart Robot nimmt die Etiketten für In-Mould Labelling (IML) und legt sie in die Form. Zur gleichen Zeit nimmt er das fertige Produkt aus der Form. Da nach verlässt der Robot die Form, schließt die Form und in der Zeit das die Spritzgussmaschine neuen Kunststoff in die Form spritzt, Lässt der Spritgussrobot die Kunststoff Produkte fallen und nimmt ein neues Set Etiketten.

Der Zweck von LPS in diesem Arbeitsprozess ist es die Etiketten zubringen und positionieren für den Spritzgussrobot. Der LPS ist so entwickelt, das er in der Lage ist Etiketten von verschiedenen Formen und Maßen und Mengen (Kavitäten) zu verarbeiten und ist da durch sehr geeignet für die Produktion von kleinen Mengen und verschiedenen Produkten oder mit kürzeren Zykluszeiten.

Der LPS hat ein Produktset, wenn Sie ihren LPS für ein anderes Produkt gebrauchen wollen (etwa eine andere Form oder Masse von Etikett) dann haben sie keinen neuen LPS nötig sonder nur ein anderes Produktset.

Alternative:
- SIR
- SIR-M

Download
- Datasheet (pdf)

Bild

Technische Spezifikationen*
 

Außenmaße
1200mm x 1200mm, Höhe 2200mm.

Label Gebiet
Das horizontale Gebiet das vorhanden ist um mit verschiedenen formen, großen und mengen von Etiketten zu füllen beträgt 650mm x 240mm (= Max. Label-Größe).

Roboter Gebiet
The area available for transferring the labels to the traverse robot is 650mm x 240mm, height = 800mm. The label transfer can reach an area of 300mm to 2100mm in height (from floor). The number of labels placed here is not necessarily the same as the number of labels that will fit into the label-area.

Label-angle
Labels can be delivered to the robot horizontally, vertically or at an adjusted angle.

Control panel (touch screen)
Adjustable speed, positions, product set data and more.

Label-feed
Two cassettes, each filled with a number of stockpiled labels are placed on a turntable. The empty cassette will automatically be exchanged for the full cassette after which the empty cassette can be replaced with a full one or simply refilled.

Label positioning
Thanks to our patented positioning units the positions of the labels can be adjusted very easily and very accurately.

Speed
Estimated time for positioning labels for a 4-cavity mould; 3 seconds.

Time for product set exchange
Approximately 90 minutes (also with stacked moulds).

Possible injection moulding machine
All globally well known brands are possible but also most other brands.

Possible traverse robots
All globally well known brands are possible but also most other brands.

Air
The LPS needs 6 bar of dry clean air. A vacuum pump is included.

Power
380V.

Electro-static charge
To ensure that the labels, after having been placed into the mould, will stay on the designated place, an electro-static charge device is included.

The specifications of the LPS are standard and will fit most configurations. If necessary, adjustments can be made to fit your exact needs.